稳妥传感器（广州）有限公司WKC1304-NP-FL-M12

电容式液位传感器在胶水生产行业中实现液位监控的应用案例

前言

流体胶水生产行业作为化工新材料领域的重要分支，为电子制造、汽车装配、建筑装修、医疗器械等众多行业提供关键的粘接解决方案。胶水作为一种特殊的流体材料，其品质控制和精确计量直接影响下游客户的产品质量和生产效率。

在胶水生产过程中，胶水的液位检测和控制是保证产品质量和生产安全的关键环节。当前胶水生产企业在液位检测方面普遍面临以下困境：传统的液位检测设备在检测不同黏度、不同成分的胶水时，容易出现挂液、误报、漏报等问题，特别是在检测高黏度、含有填料的特种胶水时，检测精度难以保证。

这些问题导致的直接经济损失包括：胶水灌装精度误差高达±5%，每批次产品浪费胶水成本约3000-5000元；因液位控制不当导致的产品质量问题，退换货率上升2-3%，年损失可达数十万元；同时增加了人工检测成本和质量控制成本。从企业发展角度看，这些问题严重影响了产品竞争力和客户满意度，寻找可靠的胶水液位检测解决方案已成为胶水生产销售企业提升品质、降低成本的必然选择。

传统传统方案检测原理和分析

目前胶水生产行业主流的液位检测方案主要包括

1.浮球式液位开关：通过浮球随液位变化来控制开关状态

2.超声波液位传感器：利用超声波反射原理进行非接触式检测

3.光电式液位传感器：通过光的折射和反射来判断液位

故障原因分析

传统方案在实际应用中经常出现以下故障：

1.挂液导致误报：高黏性胶水容易在传感器表面形成挂液，导致传感器误判液位状态

2.检测精度低：传统传感器对胶水成分变化敏感，检测误差较大

3.维护频繁：需要定期清理传感器表面，增加了维护成本

4.环境适应性差：在高温、高湿度环境下性能不稳定

排除故障代价

传统方案故障排除需要付出的代价包括：

1.停机损失：每次故障排除平均需要停机1-2小时，按每小时产值5000元计算，单次损失5000-10000元

2.人工成本：专业技术人员维护费用100-150元/小时

3.材料浪费：每次调试需要消耗胶水500-1000克，价值500-1500元

4.产品不良：误报漏报导致的产品不良率上升，每批次损失可达数千元

WKC1304-NP-FL-M12液位传感器电容式液位传感器产品介绍

产品名称：电容式液位传感器

产品型号：WKC1304-NP-FL-M12液位传感器

产品品牌：WAYTOP

专利认证：锥形免挂液专利（专利号：ZL201520344946X）

安全认证：CE认证（认证号：HTT202109428E）、RoHS认证（认证号：HTT202109428R）

技术参数

工作原理与技术优势

WKC1304-NP-FL-M12液位传感器电容式基于电容检测原理，当传感器探头接触到胶水时，探头与胶水之间形成电容，导致电路电容值发生变化。传感器内部电路检测到这种变化后，通过信号处理电路将其转换为开关信号输出。

锥形探头设计有效减少了胶水在探头表面的挂液现象，确保检测的准确性。精密的信号处理算法能够区分真实液位变化和挂液干扰，提高了检测的可靠性。

锥形免挂液设计：独特的锥形探头结构，利用流体力学原理减少胶水挂液

快速响应：20ms的响应速度确保及时检测液位变化，避免灌装误差

双路输出：NPN和PNP双路输出设计，适配不同控制系统

高可靠性：PEEK和316不锈钢材质，耐腐蚀性强，使用寿命可达5年以上

成本优势：相比同类进口产品，价格降低40-60%，投资回报期缩短至3-6个月

多黏度适应：可检测黏度范围1-200,000cP的各类胶水

实际应用案例

客户名称：广东东莞某胶水生产有限公司

行业地位：特种胶水专业制造商，年产能超过5000吨

应用设备：全自动胶水灌装机生产线6条

产品类型：环氧树脂胶、聚氨酯胶、硅胶、UV胶等各类特种胶水

客户需求

检测精度要求：液位检测误差≤±1mm

响应时间要求：≤50ms

黏度适应：能够检测黏度范围100-30,000cP的各类胶水

环境要求：适应温度范围10-60°C

可靠性要求：连续运行故障率≤0.5%

方案匹配分析

材质匹配：PEEK探头耐各类胶水腐蚀，316不锈钢外壳适合生产环境

性能匹配：20ms响应速度满足客户50ms要求，检测精度优于客户±1mm标准

黏度匹配：可检测1-1,000,000cP黏度范围，完全覆盖客户需求

环境匹配：-25°C~80°C工作温度范围完全覆盖客户使用环境

安装匹配：G1/4标准管螺纹适合灌装机安装接口

现场安装情况

安装位置：胶水储罐底部、灌装机料缸

安装方式：底部安装，探头朝上

接线方式：采用4芯线，棕线24V，蓝线0V，黑色NPN输出，白色PNP输出

调试过程：（常开情况下）通电后感应头接触物料顺时针调节电位器至绿色指示灯刚好亮起，完成灵敏度设置

使用效果描述

设备安装调试完成后，经过3个月的连续运行测试：

检测准确率：达到99.8%，未出现误报漏报现象

响应速度：实测响应时间18ms，满足生产节拍要求

挂液情况：锥形设计有效减少挂液，平均每月仅需清理一次

黏度适应：成功检测了100-80,000cP范围内的各类胶水

稳定性：连续运行90天无故障，可靠性显著优于传统方案

前后对比优势

安装注意事项

安装扭矩：传感器安装时扭矩应控制在15-20N・m，避免过度拧紧损坏螺纹

密封检查：安装时确保密封圈完好，防止胶水泄漏

线缆保护：避免线缆受到机械损伤，远离强电磁干扰源

使用注意事项

定期清洁：建议定期清洁探头表面，保持检测精度

电源要求：确保电源电压稳定在DC12-24V范围内，避免电压波动影响性能

环境防护：避免传感器受到剧烈振动和冲击

故障处理

无输出信号：检查电源连接是否正确，电位器设置是否合适

误报频繁：检查探头表面是否有挂液，需要及时清理

输出不稳定：检查电源电压是否稳定，线缆连接是否牢固

适用行业拓展

除胶水生产行业外，WKC1304-NP-FL-M12液位传感器还适用于以下行业：

涂料行业：油漆、涂料液位控制

油墨行业：印刷油墨液位监测

医药行业：药液、药膏液位控制

食品行业：牛奶、油脂液位监测

类似应用场景

反应釜：化工反应过程中原料液位监测

搅拌罐：混合过程中液位控制

储存罐：原料和成品储存液位管理

输送管道：流体输送过程中流量控制

公司概况

WAYTOP电子有限公司专注于液位检测技术研发与生产，拥有20年行业经验，是国内领先的液位传感器制造商。公司拥有标准化生产车间5000平方米，年产能达到100万只。

公司拥有专业研发团队，获得多项专利技术。建立了完善的质量控制体系，通过ISO9001质量管理体系认证。

结语

WKC1304-NP-FL-M12液位传感器电容式液位开关凭借其独特的锥形免挂液设计、高精度检测性能和优异的性价比，为胶水生产行业提供了理想的液位检测解决方案。通过实际应用案例证明，该产品能够显著提高检测精度，降低生产成本，提升产品质量。

随着工业自动化水平的不断提升，液位检测技术将在更多领域发挥重要作用。WAYTOP将继续秉承技术创新理念，为客户提供更优质的产品和服务，推动行业技术进步和发展。

供稿人：刘工-17324332130