威恒液位开关WKC319-SW27-L100应用于高压燃油过滤设备解决煤油检测误报问题

随着工业自动化向高精度、高稳定性方向持续迈进，在高压燃油过滤、煤油水处理等关键领域，对液位监测设备的耐压性、防爆性及精准度提出了更为严苛的要求。尤其是在耐 40 公斤高压的燃油过滤设备中，液位数据的实时准确反馈直接关系到系统运行安全与能源利用效率。然而，当前不少传统液位传感器在面对高压环境、多介质混合（如煤油+水）工况时，常因密封性能不足导致漏气误报，或因挂液残留引发数据失真，给生产带来潜在风险。

新解决方案介绍

Waytop 旗下的耐 40 公斤高压燃油过滤设备煤油水油位水位防爆免挂液液位传感器（型号：WKC319-SW27-L100，如下图1），正是针对这类复杂工况研发的专用监测设备。其核心优势在于专业密封槽设计与防爆性能，配合免挂液技术，即使在高压煤油水混合介质中，也能实现精准检测。该传感器采用接触式检测原理，工作电压覆盖 DC12-24V，安装接口为通用的 G1/2 管螺纹，可快速适配各类高压设备管路。在介质兼容性上，-20°C~85°C 的宽温范围与 - 0.1Mpa~4Mpa 的耐压能力，使其能从容应对燃油过滤设备的极端工况；而 316L 不锈钢与 PEEK 的材质组合，不仅具备超强耐腐蚀性，更符合高压环境下的结构强度要求。

图1

选型过程

山东某大型燃油过滤设备制造商，长期受传统液位传感器在高压工况下的性能缺陷困扰。其生产的 40 公斤高压燃油过滤系统中，原有传感器因密封不良频繁出现漏气现象，导致油位、水位监测数据跳变，轻则触发系统保护性停机，重则因缺液或溢液引发设备损坏。同时，煤油水混合介质的黏性特性，使得传感器探头易挂液，进一步加剧了误报问题，严重影响生产线稳定性。

针对这一场景，Waytop 技术团队展开专项选型分析。首要解决的核心问题是高压环境下的密封与防爆需求，WKC319-SW27-L100 的专业密封槽设计恰好能实现精准安装防漏气，配合防爆结构，完全满足高压燃油系统的安全标准。其次，该型号的免挂液特性可有效避免煤油水介质在探头表面的残留堆积，从根源上消除虚假液位信号。

在适配性方面，DC12-24V 的宽电压范围能直接接入企业现有控制系统，G1/2 管螺纹接口简化了安装流程，无需对设备管路进行大规模改造。316L 不锈钢与 PEEK 的材质组合，经测试可耐受燃油与煤水中的腐蚀性成分，预计使用寿命较传统传感器延长 3 倍以上。

使用注意事项上，安装时需确保密封槽与管路接口完全贴合，建议使用专用密封胶辅助固定，避免高压下出现微量渗漏。日常维护中，每季度可对探头表面进行一次清洁（使用中性清洁剂），以保持检测灵敏度。调节方法简便：接通电源后，将探头置于标准液位环境中，通过内置校准按钮完成参数设定，指示灯亮起即表示校准完成。经现场测试，该传感器在 4Mpa 高压工况下连续运行 72 小时，液位检测误差≤±1mm，无任何误报或漏报现象。

图 2客户现场安装

安装案例说明：（图 2）安装于设备侧面，监测燃油低位液位，防止系统因缺油导致运行异常；

总结

客户引入 WKC319-SW27-L100 后，高压燃油过滤系统的液位监测稳定性得到根本性改善。设备停机次数减少 75%，因液位误报导致的生产损失降低80%，同时维修成本下降 70%。

该传感器的应用场景还可进一步拓展：在砂磨机高压管道中，可实时监测研磨介质液位，保障设备运行压力稳定；包装机械的高压液体灌装环节，其精准检测能力能确保灌装量误差控制在 ±1ml 以内；各类压力设备的液位安全监测中，防爆与耐压特性可有效预防超压泄漏事故。

更多关于高压液位传感器的选型与应用方案，详询 13660269343 吴工（6 年行业经验的液位传感器应用工程师）。