广州市威恒电子有限公司高温胶位传感器WKCH1503-L120在复合行业热熔胶复合机上缺胶报警检测高温木工胶有无的应用案例

威恒电子高温胶位传感器：赋能复合行业智能化升级，破解热熔胶缺胶检测难题

一、 行业背景与设备困境：看不见的胶水，看得见的损失

客户行业介绍：

复合行业，作为纺织、包装、汽车内饰、过滤材料等多个领域的关键上游产业，其核心工艺是将两种或多种不同特性的材料（如布料与薄膜、无纺布与海绵、皮革与基布）通过粘合剂牢固地结合在一起。热熔胶复合工艺因其无溶剂、环保、速度快、粘结力强等优点，已成为该领域的主流技术之一。

具象设备名称：

热熔胶复合机。该设备通常包含放卷、上胶、复合、烘烤（或冷却）、收卷等单元。其中，上胶系统是保证复合质量的心脏部位，它通过高温将固态热熔胶熔化为液态，然后通过胶泵将其精确、均匀地涂布在基材上。

当前设备的困境与痛点：

在高速连续的生产过程中，一个长期存在且难以有效监控的痛点在于：如何实时、可靠地检测到高温胶槽内的胶水是否耗尽，或胶泵吸入口是否因杂质、气泡等原因发生“缺胶”或“断胶”？

传统的解决方案，如浮球开关、机械式液位计或普通光电传感器，在此场景下均显得力不从心。操作工往往只能通过定期巡检、观察胶泵工作声音异常、或者最糟糕的——等到复合产品出现大面积脱胶、剥离强度不达标等质量缺陷时，才能发现问题。

问题的损失：

一次未被及时发现的缺胶故障，所带来的损失是连锁且巨大的：

直接废品损失： 从缺胶发生到被发现的这段时间内，生产出的所有复合产品均为不合格品，造成大量的原材料（基材）和胶水浪费。

设备与时间损失： 停机处理，需要清洁凝固的胶水、重新引料、重启设备，耗费数小时，严重影响生产效率和订单交付。

客户信誉损失： 交付质量不稳定的产品，将严重损害客户信任，导致订单流失。

潜在设备损伤： 胶泵在空转或缺胶状态下长时间工作，可能导致泵体磨损、损坏，增加维修成本。

点明寻找新产品方案的必要性：

因此，复合行业设备制造商及终端用户迫切需要一种能够耐受高温胶环境、稳定可靠、能即时报警的智能化检测方案，实现对胶位状态的“无人化”精准监控，将事后补救转变为事前预防，这是推动产线智能化升级、降本增效的关键一环。

二、 老方案剖析与故障代价

老方案产品检测原理：

1.浮球开关： 利用浮子在胶液面上的升降，带动内部磁性开关动作。在高温、高粘度的热熔胶中，浮球极易被粘住，动作失灵。

2.普通光电传感器： 通过检测胶水表面对光的反射或透射来判断有无。但热熔胶常为半透明或深色，且高温环境下镜片易被污染、老化，导致误判。

3.超声波传感器： 同样容易受到高温环境、蒸汽和胶液表面泡沫的干扰，测量不稳定。

出现故障的原因分析：

1.材质不耐温： 普通传感器的外壳和感应探头无法长期承受150℃至200℃的高温环境，导致元件老化、变形、性能衰减。

2.介质粘附： 热熔胶冷却后会凝固，极易粘附在机械运动部件或传感器探头上，使其无法正常工作。

3.环境干扰： 生产现场的电磁干扰、振动、灰尘等，影响了传感器信号的稳定性。

排除故障要付出的代价：

每当传感器失灵，维护人员必须：

1.停机冷却： 等待高温胶槽降温至可操作温度，耗时漫长。

2.艰难清理： 手动刮除凝固在传感器上的胶块，过程繁琐且可能损坏传感器。

3.更换成本： 频繁的故障导致备件成本和人工维护成本居高不下。

4.生产不确定性： 无法确定传感器何时会再次失灵，生产始终处于风险之中。

三、 威恒电子解决方案：WKCH1503-B62高温胶位传感器的卓越性能

产品名称： 高温胶位传感器

型号： WKCH1503-B62

核心特点：

缺胶报警： 实时检测胶水有无，输出开关量信号，无缝对接设备PLC实现自动报警或停机。

自动供胶触发： 可与自动供胶系统联动，实现胶位的自动补给，迈向无人化操作。

耐高温250℃： 专门针对高温工况设计，铁氟龙探头可长期稳定工作在250℃环境中。

高灵敏度： 对介质变化响应迅速，确保无遗漏检测。

铁氟龙探头： 具备优异的不粘性，热熔胶冷却后易脱落，免维护。

操作性强： 安装简便，调试简单，抗干扰能力强。

认证与专利：

专利号：ZL 2021 2 1452228.6（实用新型）

CE认证： CE认证（符合EMC 2014/30/EU指令）

ROHS认证：RoHS认证（符合2011/65/EU指令）

详细技术参数：

工作电压： DC 24V

输出信号： NPN/PNP输出、（常开、常闭均可选）开关量

检测方式： 电容式感应，接触式检测

工作温度： -25℃ ~ +250℃

防护等级： IP67

探头材质： 铁氟龙

外壳材质： 304不锈钢

连接方式： 可连接24V电源、PLC、继电器、电磁阀等....

四、 产品原理与方案匹配性分析

产品原理介绍：

WKCH1503-B62采用电容式感应原理。其探头作为一个电容极板，当被测介质（如热熔胶）靠近时，会引起探头与地之间的电容值发生变化。内部电路精确检测这一微小的电容变化，并将其转换为一个清晰的开关量信号（ON/OFF）。有胶时输出一种状态（如高电平），无胶时输出另一种状态（如低电平），从而精准判断胶位状态。

具体客户与要求：

客户案例： 华东地区某知名汽车内饰材料制造商。

客户行业地位： 国内该细分领域的龙头企业，对生产稳定性和产品一致性要求极高。

客户要求：

必须耐受180-200℃的熔融PUR热熔胶。

传感器探头不能被胶水粘附堵塞。

响应速度快，不能因误报导致非计划停机。

能在潮湿、多粉尘的车间环境下稳定工作。

符合CE安全标准。

匹配的原因——为何WKCH1503-B62是完美选择：

耐高温能力匹配： 250℃的耐温上限，完全覆盖客户180-200℃的工况，游刃有余，寿命长久。

抗粘附材质匹配： 铁氟龙探头 的“不粘锅”特性，完美解决了热熔胶粘附这一核心痛点，实现了免维护运行。

环境耐受性匹配： IP67防护等级使其无惧车间灰尘与水汽；不锈钢外壳耐腐蚀；良好的电路设计使其抗电磁干扰能力强。

检测精度与性能匹配： 高灵敏度确保了即使对于少量缺胶也能及时检测；小于10ms的响应时间满足高速生产线的需求。

安全与合规匹配： CE、ROHS认证满足了客户对设备出口和内销的合规要求

五、 现场应用与操作实践

客户现场结构说明：

传感器通过一个安装支架，垂直固定于胶槽的侧壁或底部，确保其铁氟龙探头端面浸入在正常液位以下。其信号线接入设备主控PLC的DI输入点。

产品接线与配套电路说明：

采用标准三线制（棕色：电源+；蓝色：电源-；黑色/绿色：选一根信号输出）。接线简单，只需接入标准的直流24V电源，并将输出信号线连接至PLC即可。通常会在PLC程序中设置一个延时滤波（如0.5秒），以排除偶尔因气泡引起的瞬时波动。

使用操作说明：

安装： 在胶槽适当位置开孔并固定传感器，确保探头感应面朝向胶水。

接线： 按上述说明正确接线。

产品使用情况描述：

自该客户在其全部12台热熔胶复合机上加装威恒WKCH1503-B62传感器后，效果立竿见影。生产线实现了对胶位状态的24小时不间断监控。在多次因胶块堵塞滤网、胶桶用尽等原因导致潜在缺胶时，传感器均在1秒内发出警报，系统自动暂停，操作工得以在造成任何废品前迅速处理问题。

前后对比优势说明：

前（老方案）： 每月因缺胶导致的非计划停机约3-5次，年均废品损失超过10万元，维护工时超过80小时。

后（威恒方案）： 实现了“零”因缺胶导致的质量事故，非计划停机降至0次。维护人员从频繁的清理工作中解放出来。仅用不到半年时间，就收回了全部传感器改造成本。

六、 经验总结与应用拓展

总结经验：
威恒电子WKCH1503-B62高温胶位传感器的成功应用证明，针对特定行业的特殊痛点，提供专精特新的解决方案，能够为客户创造远超产品本身价值的巨大效益。它不仅是替代了一个部件，更是优化了一个工艺环节，赋能了整个生产系统。

威恒公司简介与微创新

公司/事业部介绍：

威恒电子科技有限公司，专注于工业自动化传感器的研发、制造与销售，是国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业。如需更详细的技术参数或定制服务，请联系威恒电子余工13825159505

特长与实力：公司拥有完整的研发体系和先进的生产线，尤其在特种工况传感器（高温、高压、强腐蚀）领域积累了深厚的技术底蕴。我们坚持“以客户需求为导向，以技术创新为驱动”，致力于为客户提供最可靠的工业传感解决方案。

个人微创新：在服务A客户的过程中，我们的工程师根据现场胶锅的独特结构，设计了一款带有角度调节功能的安装支架，使探头能以最佳角度浸入胶液，既避免了气泡干扰，又减少了胶水流动对探头的冲击，这一“微创新”进一步提升了检测的稳定性和传感器寿命。

注意事项说明：

1.安装位置： 应避开胶泵吸入口或搅拌叶片的正面冲击，选择液面相对平稳的位置。

2.灵敏度调整： 首次使用时，建议在正常有胶状态下，逆时针缓慢调整灵敏度电位器，直至指示灯刚好熄灭，再顺时针回调一圈左右锁定，此为该工况下的最佳灵敏度。

3.定期检查： 尽管具备不粘特性，仍建议结合设备大修周期，定期查看探头表面状态，确保无长期积碳。

4.静电防护： 在干燥环境下，胶水流动可能产生静电，确保设备良好接地。