威恒液位传感器WKC319-NP:精准检测CIP清洗设备内液体有无
在CIP(原位清洗)设备的自动化运行体系中,对清洗罐、管路等关键部位内清洗液体有无的精准检测,是保障清洗流程连续高效、确保清洗效果达标进而守护产品安全的核心环节。CIP清洗设备中清洗液的实时供给把控、清洗回路的动态监测,直接关系到清洗效率与被清洗设备的洁净度。一旦检测出现偏差,轻则导致清洗液浪费、延误生产节奏,重则引发设备空转损坏或清洗不彻底造成交叉污染,给企业带来设备维修成本、生产停滞损失及食品安全风险。因此,一款适配CIP清洗场景特性、性能可靠的液位传感器,成为CIP清洗设备自动化运行中不可或缺的关键组件。
传统检测方案的技术痛点
当前,在CIP清洗设备的液体检测场景中,普通液位传感器普遍存在难以克服的技术短板。CIP清洗过程中常用的酸碱清洗液、高温水循环冲洗等工况,对传感器的耐腐蚀性和抗干扰性要求极高,且清洗过程中不可避免会产生液体飞溅现象,普通传感器的探头在遭遇飞溅液体附着时,极易形成虚假的液位信号,导致检测系统频繁误报。
例如,在CIP清洗设备运行中,若传感器因探头溅液误判清洗罐内液体充足,系统可能提前停止供液,使得后续清洗环节因缺液无法正常进行,导致设备清洗不达标;若误判缺液,则可能过度供液造成清洗液溢出浪费,还会增加废水处理负荷提升成本。此外,长期接触酸碱清洗液后,普通传感器材质易被腐蚀,导致检测精度下降甚至彻底失效,频繁更换传感器不仅增加维护成本,还会打断连续生产节奏,给CIP清洗设备的自动化控制带来极大阻碍,难以实现清洗流程的精准管控。
新解决方案介绍
Waytop 推出的液位传感器 WKC319-NP ,专为解决CIP清洗设备液体检测难题而设计。该传感器采用防溅液抗干扰专利电路设计(专利号:ZL2015 20344946X.),即使探头上有溅液附着,也能精准检测液体有无,杜绝误报,完美适配CIP清洗设备的复杂工况需求。
液位传感器WKC319-NP 的核心参数与特性如下:
• •型号:WKC319-NP
• •尺寸:915x21x21mm,修长尺寸设计使其能适配CIP清洗设备的管路、清洗罐等多种安装场景
• •用途说明:液位传感器WKC319-NP用于CIP清洗设备,检测设备内液体有无并输出开关量信号,探头溅液无误报,信号精准
• •输出信号:输出开关量信号,能快速响应设备内液体的有无变化,满足CIP清洗设备实时监测与控制需求
• •材质:采用PEEK+316L不锈钢材质,具一定耐腐蚀能力,可应对酸碱清洗液侵蚀,适配复杂清洗工况
• •适用行业:CIP清洗设备
• •适用场景:适用于CIP清洗设备的清洗罐、储液箱、供液管道、回流腔体等多种场景
传感器原理介绍
该传感器采用变频电容检测原理,通过内置高稳定性智能芯片动态调节检测阈值与信号过滤参数,精准捕捉探头周围电容场的细微变化,以此作为判断CIP清洗设备内液体有无的核心依据。当液体接触或离开探头时,探头周边的电容值会因液体与空气的介电常数差异产生显著变化,系统通过优化的信号识别算法快速区分真实液体接触与飞溅液膜附着带来的信号差异,从而精准判定液体有无状态。
针对CIP清洗设备中液体易飞溅、清洗液具腐蚀性且工况复杂的问题,此原理通过动态阈值调整有效过滤溅液带来的虚假信号,避免误报;同时,PEEK+316L不锈钢的材质组合与电路的防腐蚀封装设计,能抵御酸碱清洗液的长期侵蚀,保障传感器稳定运行。此外,传感器的宽温适配设计可应对CIP清洗过程中的温度波动,无需频繁校准,为CIP清洗设备的连续稳定运行提供长期可靠的检测保障。
选型过程
广东某食品加工设备制造企业在其生产的CIP清洗设备中,长期受普通液位传感器的困扰。由于设备运行时需使用酸性、碱性等不同类型的清洗液,且清洗过程中液体飞溅现象严重,普通传感器不仅频繁因溅液产生误报,导致清洗流程中断或清洗液浪费,其材质还易被腐蚀,平均每3个月就需更换一次传感器,大幅增加了设备维护成本与停机时间。
针对这一场景,Waytop 技术团队展开了选型调研。考虑到CIP清洗设备液体飞溅多、清洗液具腐蚀性的核心特性,解决溅液误报和抗腐蚀问题成为首要需求。液位传感器WKC319-NP 进入了技术团队的视野,其防溅液抗干扰专利电路设计与PEEK+316L不锈钢材质组合,恰好匹配该企业的工况需求,迅速成为重点考察对象。现场安装如下图1所示:
图1
进一步考察液位传感器WKC319-NP ,其输出的开关量信号响应速度快,能精准匹配CIP清洗设备的供液、停液控制逻辑,满足实时控制需求。PEEK+316L不锈钢材质经过酸碱浸泡测试,耐腐蚀性能优异,可适配企业多种清洗液工况,延长传感器使用寿命。同时,该传感器915x21x21mm的修长尺寸设计,能灵活安装在CIP清洗设备的管路接口与清洗罐内壁等狭小空间,适配设备结构设计需求。
在调节与使用方面,液位传感器WKC319-NP 的调节方法简单易操作:将探头安装到位后,通入标准液位的清洗液,调节旋钮直至指示灯变绿即可完成校准。日常使用中,虽传感器抗溅液、耐腐蚀能力强,但定期对探头表面进行简单擦拭清理,可进一步保障检测的长期稳定性。经过为期3个月的现场实测,该传感器在频繁溅液、酸碱清洗液交替使用的工况下无任何误报,且未出现材质腐蚀现象,有效解决了企业的生产难题,现已批量应用于该企业的CIP清洗设备中。
总结
客户引入液位传感器WKC319-NP 后,CIP清洗设备的溅液误报问题得到彻底解决,设备的非计划停机次数减少了 92%,清洗液的浪费量降低了 88%,设备的运行稳定性与清洗合格率显著提升,传感器更换周期延长至18个月以上,年均维护成本降低了 70%,为企业创造了显著的经济效益。
除了常规食品行业CIP清洗设备场景,WKC319-NP 还能适配多种行业的CIP清洗需求:在制药行业CIP清洗设备中,可精准检测无菌清洗液的有无,保障清洗过程符合GMP规范;在饮料行业CIP清洗设备中,能实时监测果汁、乳制品残留清洗时的液体状态,确保无交叉污染;在啤酒行业CIP清洗设备中,可检测发酵罐清洗时的液体液位,保障清洗彻底性。这些场景均能借助其防溅液设计、抗腐蚀特性和简单的调节方式,提升CIP清洗环节的稳定性、经济性与安全性。
威恒液位传感器事业部介绍
广州市威恒电子聚焦光机电磁技术深度融合,专注料位、液位传感器研发、生产与销售,在CIP清洗设备等食品、制药、饮料行业设备传感器应用领域积淀了扎实技术与丰富经验。作为企业核心竞争力的重要载体,液位传感器事业部组建了实力雄厚的专业技术团队,团队包含资深研发工程师,覆盖软件(信号处理、程序开发)、硬件(电路设计、硬件调试)、机电(系统集成、现场问题解决)、机械结构设计等多个关键领域,能高效攻克CIP清洗设备料位检测的行业技术难题。
凭借强劲研发能力,事业部已取得5项发明专利及31项其他专利,构建起完善知识产权体系。依托多元技术储备与专利优势,可提供针对不同清洗介质、工况的全系列料位检测方案,精准匹配CIP清洗设备等不同领域的个性化检测需求,助力客户提升生产自动化水平与运行稳定性。
更多资讯,详询 13660269343 吴工(6 年行业经验,CIP清洗设备液位传感器应用工程师)。
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