威恒料位传感器WKC1204-FL-NP：精准检测饲料加工设备内的饲料有无

在饲料加工设备的自动化生产体系中，对设备内饲料（含原料、半成品、成品）有无的精准检测是保障生产流程连续、提升加工效率与产品质量的核心环节。饲料加工过程中，粉碎、混合、制粒等关键工序的饲料供给把控、设备内料位的动态监测，直接关系到生产节奏与饲料加工的均匀性。一旦检测出现偏差，轻则导致饲料原料浪费、影响生产节拍，重则引发设备空转磨损或工序中断，造成批量产品质量不达标，给企业带来设备维修成本与生产订单延误的双重损失。因此，一款适配饲料加工场景特性、性能可靠的料位传感器，成为饲料加工设备自动化运行中不可或缺的关键组件。

传统检测方案的技术痛点

当前，在饲料加工设备的饲料检测场景中，普通料位传感器普遍存在难以克服的技术短板。饲料加工涉及的粉料、颗粒料等具有较强的黏性与吸附性，加工过程中必然伴随大量粉尘飞扬，普通传感器的探头在接触这些介质时，极易出现挂料残留、粉尘堆积现象。这些附着在探头上的残留物料和粉尘会形成虚假的料位信号，导致检测系统频繁误报，严重干扰生产流程。

例如，在饲料混合工序中，若传感器因挂料和粉尘覆盖误判混合机内饲料充足，系统可能停止进料，导致混合机空转加剧内部部件磨损，同时后续制粒工序因缺料中断；若误判缺料，则可能过度进料造成混合机超载，不仅影响饲料混合均匀度，还可能引发设备停机故障。此外，随着挂料和粉尘的持续积累，传感器的检测灵敏度会大幅下降，真实的料位数据完全失真，给饲料加工设备的自动化控制带来极大阻碍，难以实现饲料加工全流程的精准管控。

新解决方案介绍

Waytop 推出的料位传感器 WKC1204-FL-NP ，专为解决饲料加工设备的饲料检测难题而设计。该传感器采用免挂料专利电路设计（专利号：ZL2015 20344946X.），即便在粉尘飞扬的恶劣环境中，探头出现挂料现象，仍能精准检测饲料有无，彻底杜绝误报，完美适配饲料加工设备的复杂工况需求。

料位传感器WKC1204-FL-NP 的核心参数与特性如下：

• 型号：WKC1204-FL-NP

• 尺寸：75x10.5x10.5mm，小尺寸使其能适应饲料加工设备料仓、料斗及狭小安装空间

• 用途说明：料位传感器WKC1204-FL-NP用于饲料加工设备，检测设备里边饲料有无并输出开关量信号，粉尘飞扬/探头挂料亦可精准检测

• 输出信号：输出开关量信号，能快速响应饲料的有无变化，满足饲料加工设备实时监测与控制需求

• 材质：PEEK锥形头+316L不锈钢钢身，可耐一定腐蚀，适配饲料加工粉尘及轻微腐蚀性环境

• 适用行业：饲料加工设备

• 适用场景：适用于饲料加工的粉碎机料斗、混合机料仓、制粒机进料口、成品储料罐等多种场景

传感器原理介绍

该传感器采用智能电容抗干扰检测原理，通过内置高精度信号处理芯片动态调节检测阈值，精准捕捉探头周围电容场的细微变化，以此作为判断饲料有无的核心依据。当饲料接触或离开探头时，探头周边的电容场会因饲料（粉料、颗粒料）的介电常数特性产生规律性波动，系统通过定制化抗粉尘算法快速识别这种特性差异，能够有效过滤粉尘干扰，精准区分真实料位与探头挂料，从而快速且准确地判定饲料有无。

针对饲料加工中粉尘飞扬、饲料易挂料的核心痛点，此原理通过动态阈值调节与抗干扰算法的双重保障，既能忽略探头表面挂料形成的虚假信号，又能抵御弥漫粉尘对检测信号的干扰；且宽适配范围设计可适配不同水分含量、不同粒度的饲料（如玉米粉、豆粕、混合饲料等）的介电常数差异，无需根据饲料类型频繁手动校准，为饲料加工设备的连续稳定运行提供长期可靠的检测保障。

选型过程

广东某饲料设备制造企业在其生产的全自动饲料加工生产线中，长期受普通料位传感器的困扰。该生产线处理的配合饲料含大量粉料，加工过程中粉尘飞扬严重，且部分饲料因水分影响黏性较高，导致传感器探头频繁出现挂料、粉尘堆积现象，设备频繁误报缺料或料满。这不仅打乱了粉碎、混合、制粒的联动生产节奏，还造成了大量原料浪费，增加了生产成本与设备维护负担，更曾因误报导致混合机进料不足，产出的饲料混合均匀度不达标而批量返工。

针对这一场景，Waytop 技术团队展开了专项选型调研。考虑到饲料加工设备粉尘浓度高、饲料易挂料的核心特性，解决挂料误报和抗粉尘干扰问题成为首要需求，同时传感器材质需具备一定的耐腐蚀性以适应长期粉尘环境。料位传感器WKC1204-FL-NP 进入了技术团队的视野，其免挂料专利电路设计与抗干扰算法专为复杂粉尘工况研发，且PEEK锥形头+316L不锈钢钢身的材质组合完美契合需求，迅速成为重点考察对象。现场安装如下图1所示：

图1

进一步考察料位传感器WKC1204-FL-NP ，其输出的开关量信号响应速度快，能精准匹配饲料加工生产线各工序的联动控制需求，避免因信号延迟导致的工序脱节。PEEK锥形头+316L不锈钢钢身材质耐一定腐蚀，能抵御饲料粉尘长期侵蚀，有效延长传感器使用寿命，降低维护成本。同时，该传感器75x10.5x10.5mm的小尺寸设计，可轻松适配生产线料斗、进料口等狭小安装空间，无需对设备结构进行大幅改造。

在调节与使用方面，料位传感器WKC1204-FL-NP 的操作极为简便：将探头安装到位后，把探头放入被测饲料内，调节旋钮直至指示灯变绿即可完成校准。日常使用中，尽管传感器具备强大的抗挂料、抗粉尘能力，但定期对探头进行简单清理，可进一步确保检测的长期稳定性。经过为期3个月的现场实际测试，该传感器在粉尘飞扬、饲料挂料的恶劣工况下无任何误报，有效解决了企业的生产难题，现已批量应用于该企业的全自动饲料加工生产线中。

总结

客户引入料位传感器WKC1204-FL-NP 后，饲料加工设备的挂料与粉尘误报问题得到彻底解决，生产线的非计划停机次数减少了 90%，饲料原料浪费量降低了 85%，饲料加工的连续稳定性、产品混合均匀度合格率均显著提升，有效降低了企业的生产损耗与质量返工成本，生产效率提升约15%。

除了常规饲料加工生产线，WKC1204-FL-NP 还能适配多种饲料加工相关设备场景：在饲料预混料生产设备中，可精准检测微量元素添加料仓的料位，确保配比精准；在水产饲料制粒生产线中，能实时监测制粒机进料口的饲料供给状态，保障制粒质量稳定；在畜禽饲料成品包装设备中，可检测储料罐内成品饲料有无，避免包装机空包运行。这些场景均能借助其免挂料设计、强抗干扰特性和简单的调节方式，大幅提升饲料加工各环节的稳定性与经济性。

威恒料位传感器事业部介绍

广州市威恒电子聚焦光机电磁技术深度融合，专注料位、液位传感器研发、生产与销售，在饲料加工设备等工业生产领域积淀了扎实的技术功底与丰富的应用经验。作为企业核心竞争力的核心载体，料位传感器事业部组建了一支实力雄厚的专业技术团队，团队成员包含多名资深研发工程师，覆盖软件（信号处理、程序开发）、硬件（电路设计、硬件调试）、机电（系统集成、现场问题解决）、机械结构设计等多个关键领域，能够快速响应并高效攻克饲料加工设备料位检测的行业技术难题。

凭借强劲的研发创新能力，事业部已取得5项发明专利及31项其他专利，构建起完善的知识产权保护体系。依托多元的技术储备与专利优势，事业部可针对不同饲料类型（粉料、颗粒料、预混料等）、不同加工工况，提供全系列料位检测解决方案，精准匹配饲料加工设备及相关领域的个性化检测需求，助力客户全面提升生产自动化水平与运行稳定性。

更多资讯，详询 13660269343 吴工（6 年行业经验，饲料加工设备料位传感器应用工程师）。