锥形液位传感器在环氧树脂胶自动供料系统中的 WKC1204 应用案例
来源: | 作者:广州市威恒电子有限公司液位传感器事业部:刘工 | 发布时间: 2025-08-02 | 294 次浏览 | 分享到:

锥形液位传感器在环氧树脂胶自动供料系统中的 WKC1204 应用案例

一、行业背景与客户需求

随着各行业对环氧树脂胶使用量激增,自动供料系统已成为产线标配。广州市威恒电子有限公司针对环氧树脂胶高粘度、易挂壁的特性,研发了 WKC1204-FL 电容式液位传感器,专门应用于环氧树脂胶自动供料罐中。该传感器采用电容式感应技术,具备一下能力:

1.传感器反应时间<0.5 s,触发信号可传输给主流控制系统,支持24H以上连续运行,保证产能不拖后腿。
2.双路输出:开关量输出(NPN/PNP)无需额外转换,简化控制链路,进一步缩短系统响应。

3.结构简单:一体式M12*1螺纹+法兰安装,旋紧即可,无需额外支架,维护时直接拔插,2 min内可完成更换。
二、环氧树脂胶供料流程概述
    环氧树脂胶自动供料系统的工作流程主要包括加胶、储胶、输送、点胶四个关键环节。WKC1204 作为检测元件,在第一、第二环节发挥核心作用:
1.加胶:泵送方式将环氧树脂胶注入5L不锈钢储胶罐;
2.液位监测:WKC1204 实时检测罐内胶水高低位,当液位低于10%时传感器输出信号触发加胶泵补胶,高于90 %时停止补胶,防止溢出;
3.输送:齿轮泵依据点胶机需求将胶压送至点胶阀;
4.点胶:点胶阀按设定轨迹完成产品粘接。

三、传感器检测机制
     WKC1204 采用接触式电容检测原理,通过锥形PEEK探头与胶水直接接触。当胶水浸没探头时,电容值变化触发内部电路感应,NPN/PNP开关信号即刻输出;胶水离开探头后,信号复位。锥形结构避免胶水挂壁,316L不锈钢壳体抵御环氧树脂胶中酸性单体及微填料腐蚀。该设计确保动作快速、重复精度高,满足高粘度胶水连续供料需求。

四、性能参数核心优势
1.耐化学腐蚀:PEEK+316L不锈钢,可长期耐受环氧树脂胶中丙烯酸酯、环氧树脂及弱酸碱添加剂。

2.自带电位器调节:轻旋旋钮即可微调设定阈值,实时适应不同场景需求
3.高粘度适应:锥形免挂液设计,避免胶水残留导致误报,适用于五千–二十万cP高粘胶水。
4.超长通电时间:DC24 V供电,最大电流输出100MA,可24h连续工作。
高频响应:反应时间 <0.5 s。
5.防护等级:IP67,可直接安装在胶水飞溅、酒精擦拭的工况中。
6.电气兼容:NPN+PNP双极性输出,与主流PLC、继电器模组即插即用。

五、实际应用成效
在华南某头部新材料有限公司的环氧树脂胶自动供料工位,配备 WKC1204-FL 后取得显著效果:
1.供胶稳定性提升:液位控制精度 ±2 mm,胶水断料次数由每日3–4次降至0 次;
2.生产效率提高:实现全自动化运行,无需人工干预连续供料保障灌胶节拍,单线产能提升18 %;
3.维护成本降低:316L不锈钢壳体抗腐蚀,探头免清洗周期由1周延长至2个月;
4.替换便捷性:M12×1法兰规格,2分钟完成停机更换。

六、结论
广州市威恒电子有限公司研发的 WKC1204-FL 锥形液位传感器通过创新的锥形免挂液结构成功解决了环氧树脂胶自动供料系统中的高粘度、易挂壁液位检测难题。其在封装产线的应用实践表明,该传感器不仅实现了24 h连续稳定供胶,且将断料率降至0,维护周期延长 4 倍。随着电子制造对胶水工艺自动化要求的不断提升,WKC1204及其衍生技术将在更广泛的胶水应用领域发挥重要作用,为智能制造提供可靠、经济的液位检测方案。

关于威恒

广州市威恒电子有限公司深耕电子领域20年,设立液位传感器专项部门,专注于电容式液位传感器的研发与创新。自主研发耐受-25~150°C极端环境的液位传感器,广泛用于化工储罐、灌胶机、医药反应釜等场景。已服务500+企业,用可靠数据守护安全。

 

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