高温胶位传感器WKCH1503在木工机械封边机设备中的应用案例
来源: | 作者:广州市威恒电子有限公司液位传感器事业部:余工 | 发布时间: 2025-08-02 | 326 次浏览 | 分享到:

高温胶位传感器WKCH1503在木工机械封边机设备中的应用案例

 

一、前提摘要:

在木工机械制造领域,封边机是板材加工的关键设备之一,主要用于家具制造、装饰板材等行业的封边作业。封边过程中,胶水的稳定供应直接影响封边质量和生产效率。传统胶位检测方式在高温、高粘度胶水环境下易失效,导致胶水供应不稳定,影响产品质量和设备运行效率。

 

为解决这一问题,高温胶位传感器WKCH1503被引入木工机械封边机设备中。该传感器采用进口的芯片,铁氟龙探头,电容式感应检测技术,具备耐高温、抗腐蚀、高精度等特点,能够有效监测高温胶水液位,确保封边机稳定运行。

二、行业痛点:

高温失效:普通传感器无法长期耐受150℃以上的胶液温度,导致寿命短、误报率高。

 

粘稠胶液干扰:热熔胶冷却后易挂壁,普通光电或超声波传感器易受污染,检测失灵。

 

灵敏度不足:胶液液位波动时,需快速响应以避免断胶或溢胶,影响封边质量

三、传感器检测原理

WKCH1503是一款接触式电容原理的高温胶位传感器,专为高温、高粘度胶水环境设计。

 

电容感应原理:传感器探头与胶水直接接触时,探头与胶水之间形成电容耦合

胶水的介电常数与空气不同,导致电容值发生变化

 

信号转换:内部电路实时监测电容变化

当电容值达到设定阈值时,判断为"有胶水"状态

 

信号输出:检测到胶水时无信号输出(停止下胶

未检测到胶水时输出信号自助下胶

 

工作模式:采用点式检测方式,安装在预设的胶位高度

当胶位低于探头时立即触发报警或补胶系统

 

这种接触式检测方式结构简单、响应迅速,特别适合高温热熔胶等介质的液位监测

 

四、性能参数:

工作电压:24VDC,适配工业自动化标准电源

工作电流0.1A,低功耗设计,支持长时间连续运行

输出模式:开关量输出

输出方式NPN/PNP可选,常开+常闭随意切换

材质与结构:探头采用耐高温铁氟龙材质,分体式设计,挂钩式安装,直接卡在胶锅上即可,不需要重新开孔。

 

适用场景:封边机、热熔胶机等高温胶水应用行业。热熔胶、PRU胶、木工胶、EVA胶等高温胶水均可检测。

五、核心优势:

耐高温性能:探头耐温达250℃,可直接接触高温木工胶(EVA/PUR胶),不会因高温失效

抗粘附设计特殊表面处理工艺,防止高粘度胶水粘附,确保检测可靠性

快速响应接触式检测,响应时间<50ms,实时监测胶位变化

数显显示:控制器上带有数字显示,可实时看到胶量的显示,直观大气

六、实际应用:

以某知名木工机械制造商在其全自动封边机上采用WKCH1503传感器后,取得了显著的

1. 提升封边质量

普通传感器因胶水粘附导致误动作,造成胶量控制不均

WKCH1503准确检测胶位,确保胶水供应稳定,封边合格率提升12%

2. 降低维护成本

原机械式传感器每月需清洁维护3-4次,更换频率高

WKCH1503抗粘附设计,维护周期延长至3个月一次,年节省维护费用约4.5万元

3. 提高设备稳定性

传感器故障率降低85%,设备连续运行时间显著延长

胶水短缺报警准确率100%,避免因缺胶造成的设备空转

4. 适应恶劣环境

在高温(胶槽温度200℃)、多粉尘环境下稳定工作

铁氟龙探头材质耐腐蚀,使用寿命达3年以

5. 客户实际应用图

七、对比进口的品牌优势

进口货期长--  威恒的大量现货(不用等)

 

进口售后难--  威恒的技术一对一,随时可上门(售后无忧)

 

进口价格高--  威恒的价格便宜(性价比高)

 

进口的是贸易商卖--  威恒的厂家直销(有保障)

 

八、除木工机械外,该传感器还可用于:

印刷行业:胶装龙设备中的高温胶液位监控。

 

餐饮设备:油炸锅的食用油液位检测,耐高温且防油污。

 

注塑行业:干燥机内高温塑料颗粒的料位反馈。

 

包装行业:热熔胶机设备里的高温热熔胶检测有无,缺胶报警


九、部门核心研发能力介绍

广州市威恒电子有限公司高温胶位传感器部门,专注与高温传感器研发与生产,以创新驱动发展,为客户提供更可靠、更智能的传感器解决方案。经过十余年的技术积累和市场验证,我们已发展成为木工机械、包装设备、化工自动化等领域高温液位检测解决方案的核心供应商我们期待与更多行业伙伴合作,共同推动工业自动化水平的提升。

如需更详细的技术参数或定制服务,请联系威恒电子余工13825159505

结论:

WKCH1503-L120高温胶位传感器以耐高温、抗粘稠、高灵敏度三大核心优势,解决了高温胶液检测的行业难题,成为木工、印刷、餐饮等领域的首选方案。未来,随着智能化需求提升,其与PLC系统的无缝集成将进一步推动设备自动化升级。