WKC1204-NP-FL应用于灌胶机解决粘稠胶水检测误报问题

随着工业自动化进程的不断加速，生产线上对设备精准度与稳定性的需求日益攀升。在电子封装、汽车制造等核心领域，灌胶机、点胶机、上胶机作为关键工艺设备，其胶水液位的实时监测直接影响产品质量与生产效率。然而，当前广泛应用的普通平头电容式液位传感器，正逐渐暴露难以忽视的技术短板。

这类传感器在接触黏性胶水时，极易出现挂胶残留现象。胶水附着在传感器探头上形成虚假液位，导致检测系统频繁发出误报信号，轻则引发设备空转停机，重则造成胶水溢出或涂布不均。更关键的是，挂胶积累会持续干扰电容信号的稳定性，使得真实液位数据严重失真，给自动化生产线的精准控制带来极大挑战。

新解决方案介绍

Waytop锥形电容式液位传感器系列采用锥形头免挂液专利设计，适合高黏性食品、油脂、液体等的介质检测，即使探头上挂很多胶亦无误报，WKC1204-NP-FL也是属于这一系列，电容式原理,接触式检测，输出开关频率可达50HZ3，PEEK+316L不锈钢可耐酸碱，耐腐蚀性较强，另外可订做PWM信号输出。

选型过程

广东某电子制造企业在灌胶生产线上，长期受普通平头电容式液位传感器困扰。设备运行中，胶水因高黏性频繁附着在探头上，导致传感器频繁误报，频繁触发补胶程序，不仅影响生产节奏，还造成胶水浪费，增加生产成本。

针对此场景，Waytop技术团队展开选型调研。考虑到灌胶机中胶水黏性高、易挂胶的特性，首要需求是解决挂胶误报问题。Waytop 锥形电容式液位传感器系列进入视野，其锥形头免挂液专利设计专为高黏性介质检测研发，即使探头上挂胶较多也能精准检测，完美契合该企业需求。

进一步考察 WKC1204-NP-FL 型号，它采用电容式原理接触式检测，输出开关频率达 50HZ，能快速响应液位变化，满足生产线实时监测需求。材质方面，PEEK+316L 不锈钢的组合具备强耐酸碱和耐腐蚀性，可应对胶水可能含有的化学成分，延长传感器使用寿命。同时，该型号支持订做 PWM 信号输出，能灵活适配企业现有控制系统。

使用注意事项方面，安装时需确保探头与被测胶水充分接触，避免因位置偏移影响检测精度。日常维护中，虽传感器抗挂胶能力强，但定期清理探头残留胶渍可进一步保障稳定性。

调节方法简单易操作：将探头放入被测胶水中，缓慢调节旋钮，直至指示灯变绿，即完成校准。经过实际测试，该传感器在挂胶状态下无任何误报，有效解决了生产难题，现已成功应用于企业灌胶生产线。

客户现场安装

图1                          图2

安装案例说明：

图1，安装于设备容器侧面，监测低位胶水有无，以防缺胶

图1，安装于容器顶部，监测高胶位，以防溢出

总结

客户引入 WKC1204-NP-FL 后，灌胶机挂胶误报问题彻底解决，生产线停机次数减少 90%，胶水浪费量降低 85%，设备稳定性显著提升。

该传感器还可拓展至多种场景：在油脂加工厂的上胶机中，检测高黏度油脂时，锥形头设计避免油脂堆积误报；食品生产的酱料搅拌设备，PEEK 材质符合食品接触标准，耐酸碱特性适配酱料中的调味成分；化妆品灌装机里，针对黏稠乳液，50HZ 开关频率能精准把控液位，保障灌装量均匀。这些场景均能借助其免挂液设计与强适应性，提升生产效率。

更多资讯，详询13660269343吴工（6 年行业经验的液位传感器应用工程师）。