广州市威恒电子有限公司高温油位传感器WKCH2-B62在厨房设备中油炸机缺油报警检测油有无的应用案例

一、 行业背景与客户困境：智能厨房的“油位之殇”

在餐饮工业化与智能化浪潮的推动下，商用厨房设备正朝着自动化、标准化和高效化的方向飞速发展。其中，商用智能油炸设备（如全自动油炸机、连续式油炸生产线、智能炒菜机的油锅模块）已成为连锁快餐、中央厨房、预制菜加工厂和大型餐厅后厨不可或缺的核心装备。这些设备的智能化水平直接关系到出品的稳定性、能耗成本的控制以及食品安全的高度。

然而，在这片繁荣之下，一个看似微小却至关重要的环节——食用油的油位检测，却长期困扰着设备制造商与终端用户，成为制约设备可靠性提升的“阿喀琉斯之踵”。

二、当前设备的困境：

市场上多数设备仍采用机械浮球式或普通电容式液位开关。这些传统方案在常温清水环境中表现尚可，但一旦面对高温、粘稠、易结晶的食用油的严酷考验，便显得力不从心。

1.误报频发，浪费与风险并存： 油垢极易粘结机械浮球的运动部件，导致其卡死；或附着于普通电容传感器的探杆表面，改变其介电常数，造成检测失准。其后果是灾难性的：要么误报警导致设备无故停机，影响生产效率；要么在真正缺油时无法报警，导致加热管“干烧”，不仅损坏昂贵的加热元件和锅体，更埋下了严重的火灾隐患。

2.维护成本高昂，用户体验差： 为确保传感器正常工作，用户必须进行频繁且彻底的清洗。这个过程繁琐且耗时，需要停机、冷却、放油、拆卸和手工擦洗，严重影响设备利用率和用户满意度。高昂的后期维护成本和潜在的停机损失，极大地削弱了产品的市场竞争力。

3.食品安全合规性挑战： 传统传感器结构复杂，存在众多清洁死角，容易滋生细菌，污染食用油，对食品安全构成威胁，不符合现代餐饮的高标准要求

因此，开发或寻找一种能够耐受持续高温、抵抗油垢粘结、易于清洁且符合食品卫生标准的新型油位检测方案，已成为整个商用厨电行业转型升级的迫切需求。

三、传统方案剖析与威恒电子新方案的卓越登场

1.机械浮球式： 依靠浮球随液位升降来驱动内部机械开关。故障根源在于油垢和聚合物凝固，导致浮球组件的运动机构完全卡滞，失去感知能力。

2.普通电容式： 通过金属探头与罐壁间形成的电容场变化来检测液位。故障根源在于油垢覆盖，相当于改变了绝缘层的厚度和介电常数，使得电容基准值漂移，输出信号紊乱，精度彻底丧失。

3.排除故障的代价： 每次故障都意味着生产线停顿、营收中断。维护人员需要进行长达数小时的清理或更换工作，综合成本（备件费+人工费+停机损失）极其惊人。

威恒电子解决方案：WKCH2-B62 高温油位传感器（电容式）

产品名称： 高温油位传感器

型号： WKCH2-B62

核心特点： 耐高温250℃、高灵敏度、铁氟龙（PTFE）探头、可食用级品质、操作性强

资质认证： CE认证（符合EMC 2014/30/EU指令）、RoHS认证（符合2011/65/EU指令）。

专利号：ZL 2021 2 1452228.6

四、性能参数：

工作电压：24VDC，适配工业自动化标准电源

工作电流：≤0.1A，低功耗设计，支持长时间连续运行

输出模式：开关量输出

输出方式：NPN+PNP/常开+常闭随意切换

检测方式：电容式感应

工作温度：-40℃ ~ +250℃

材质与结构：探头采用耐高温铁氟龙材质，不锈钢螺纹设计，可垂直安装，或侧面打孔安装。

五、特点与亮点：

铁氟龙探头的革命性优势：食品级铁氟龙（PTFE）材质具有极佳的不粘性、耐腐蚀性和高温稳定性。油垢和聚合物几乎无法附着在其表面，从根源上解决了“误报”的首要元凶。

极高的温度耐受性：250℃的耐受上限，远超食用油常规工作温度（180-190℃），为传感器提供了充足的安全余量，保证了长期工作的稳定性和寿命。

食品级安全认证：探头材质符合食品接触安全标准，无毒无味，不会污染油品，完全满足食品安全法规的苛刻要求。

强大的环境适应性：IP67防护等级确保传感器能抵御清洗时的高压水冲和厨房环境的油蒸汽、灰尘。优异的抗电磁干扰能力，使其在复杂的电气环境中稳定工作

六、实际应用：

某大型食品加工企业在其油炸生产线中采用了WKCH2-B62高温液位传感器，取得了显著的应用效果，如下：

具体客户与要求： 本次案例客户为华南地区高端商用厨电龙头企业——“厨享科技有限公司”。其旗舰产品“睿炸”系列智能真空油炸设备对核心部件的可靠性要求极为严苛。客户要求传感器必须能在200℃的环境下稳定工作，绝对抗油垢粘连，满足出口欧盟的CE和ROHS，并且安装接口需与其现有设备兼容。

匹配原因分析：

材质匹配： 铁氟龙探头和SUS304壳体完美抵抗食用油的腐蚀和清洗剂的侵蚀。

温度/压力匹配： 250℃的耐温能力轻松应对客户工况；虽非常规防爆设计，但其本质安全特性满足客户真空负压环境下的安全要求。

卫生与认证匹配： 食品级铁氟龙和IP67防护等级，完全符合客户的食品安全和出口认证要求。

精度与可靠性匹配： 基于电容原理，但通过铁氟龙绝缘层保护和专用芯片算法，实现了在恶劣环境下的高可靠性检测。

客户现场结构与接线说明：

传感器通过其G1/2螺纹接口安装于油炸罐侧壁的最低安全油位线处。接线极其简便：标准三线制（电源+、电源-、信号输出），通过24V电源线快速连接到设备控制柜的PLC数字量输入模块上，即插即用。

使用操作说明：

安装后无需任何复杂调试。设备每日自动化CIP（就地清洗）流程中，高温清洗剂和清水流经即可完成对传感器探头的清洁，无需任何人工干预。

实现自动化控制：

与PLC系统联动，实现自动补油和排油，减少人工干预，提高生产效率。

数据记录功能帮助优化用油量，降低油脂浪费，节约生产成本。

产品使用情况描述：

自全面换装威恒WKCH2-B62传感器后，“厨享科技”的“睿炸”设备在国内外市场获得了极高赞誉。经过长达一年的跟踪反馈，传感器实现了“零”因油垢导致的故障报修。终端用户表示，设备连续运行能力大幅提升，再无需因油位问题而操心，油的利用率也因精准控制而提高了约5%。

前后对比优势说明：

七、客户实际应用图:

八、部门核心研发能力介绍：

广州市威恒电子有限公司高温胶位传感器部门，专注与高温传感器研发与生产，以创新驱动发展，为客户提供更可靠、更智能的传感器解决方案。经过十余年的技术积累和市场验证，我们已发展成为热熔胶机设备、包装设备、自动化设备等领域高温液位检测解决方案的核心供应商。我们期待与更多行业伙伴合作，共同推动工业自动化水平的提升。

如需更详细的技术参数或定制服务，请联系威恒电子余工13825159505

九、结论：

WKCH2-B62高温油位传感器凭借其食品级铁氟龙探头、耐高温250℃的优异特性，以及高精度、长寿命的性能优势，在炸油机设备中展现了卓越的应用价值。它不仅解决了传统传感器在高温油液环境中的可靠性问题，还通过自动化控制提升了生产安全性和效率，为食品加工企业带来了显著的经济效益和品质保障。

未来，随着食品工业自动化程度的不断提高，WKCH2-B62及其类似的高性能传感器将在更多高温液体监测场景中发挥关键作用，推动行业向更智能、更安全的方向发展