广州市威恒电子有限公司高温胶位传感器WKCH2-B62在印刷行业热胶机设备中检测胶水有无、缺胶报警的应用案例

威恒电子WKCH2-B62高温胶位传感器：破解印刷热胶机缺胶难题，引领智能化胶水管理新纪元

一、 行业背景与设备困境：一个被忽视的“小”问题带来的“大”损失

客户行业介绍：

印刷包装行业，作为商品流通与品牌展示的关键环节，其生产效率和产品质量直接关系到下游客户的市场竞争力。从精品书刊、高端礼盒到食品、药品包装，覆膜、糊箱、裱纸等后道工序都离不开一个核心工艺——热熔胶粘合。热熔胶以其固化快、粘性强、环保无溶剂等优点，成为该领域的首选粘合材料。

引申至具体设备：

热胶机，作为执行这一工艺的核心设备，其稳定运行至关重要。无论是全自动覆膜机、高速糊箱机还是精装书壳制作机，都配备了精密的热胶系统。该系统通常由胶锅、加热单元、传动泵和涂胶轮/喷胶嘴组成，负责将固态的胶棒熔化为液态胶水，并精准、连续地施加到承印物上。

当前设备的困境与损失：

在连续高速的生产过程中，热胶机的胶锅内的胶水会不断消耗。传统设备普遍缺乏有效的胶位监测手段，主要依赖操作工定时巡检。这导致了一个长期存在的痛点：突发性缺胶。当胶位过低时，设备往往无法自动感知，会继续空转运行。

这个看似简单的“缺胶”问题，会像多米诺骨牌一样引发一系列严重的连锁反应和损失：

1.生产大量废品：涂胶轮或喷胶嘴在无胶状态下运行，导致当前加工的产品出现开胶、脱胶、假粘等致命缺陷，整批产品报废。

2.损坏关键部件：传动泵在无胶液润滑和冷却的情况下干转，会迅速升温，导致泵体密封件烧毁、齿轮磨损，造成昂贵的维修成本和停产时间。

3.清理工作繁重：缺胶后，残余在胶锅底部和加热管上的胶料会因长时间高温而碳化，形成顽固的焦化物，需要人工进行耗时费力的彻底清理。

4.打乱生产计划：突如其来的停机、维修和清胶，会严重中断生产节拍，延误订单交付，影响企业信誉。

点明寻找新方案的必要性：

在“工业4.0”和智能化制造的大背景下，依靠人工经验来预防如此关键的生产故障，显然已无法满足现代企业对高效率、高良品率和低成本运营的追求。因此，为热胶机寻找一套稳定、可靠、能够实时检测胶位并在缺胶时自动报警乃至触发补胶的智能化解决方案，成为了印刷包装设备制造商及终端用户的迫切需求。

二、 传统方案与威恒电子创新解决方案的对比

老方案产品及其故障分析：

过去，部分用户尝试使用机械浮球开关或普通光电传感器来解决此问题。

检测原理：机械浮球依靠液位变化带动浮球升降，触发微动开关；普通光电传感器则利用胶水对光线的反射或透射率变化来判断。

故障原因分析：

机械浮球：高温胶水粘度大，易在浮球和连杆上凝固，导致活动部件卡死，彻底失灵。同时，机械结构在高温下长期工作易疲劳损坏。

普通光电传感器：胶水在加热过程中产生的蒸汽和烟雾，会在传感器镜片上凝结成雾，污染镜片，导致误报警。此外，胶水的颜色和反光特性变化也会影响检测稳定性。

排除故障的代价：频繁的故障意味着需要停机、拆卸、清理或更换传感器，不仅增加了备件成本，更消耗了大量的维护人力和宝贵的生产时间。

三、传感器检测原理：

电容变化检测：

传感器探头内置电容极板，当热熔胶液位接触探头时，介电常数变化导致电容值改变。

传感器通过检测电容变化来判断胶位是否达到预设高度

抗粘附设计：

热熔胶冷却后易在传感器表面形成残留，传统传感器易误判。WKCH2-B62采用特殊涂层和自清洁结构，减少胶体附着，确保长期稳定检测

高温适应性：

热熔胶工作温度通常在120°C-220°C之间，WKCH2-B62采用耐高温铁氟龙材料，确保在高温环境下稳定工作。

四、创新解决方案：威恒电子WKCH2-B62高温胶位传感器

产品名称： 高温胶位传感器

型号： WKCH2-B62

核心特点： 缺胶报警、自动供胶触发、耐高温250℃、高灵敏度、铁氟龙探头、

可食用级品质、操作性强（电位器灵敏度调节）。

认证与专利： CE认证（符合EMC 2014/30/EU指令）、RoHS认证（符合2011/65/EU指令）

专利号：ZL 2021 2 1452228.6

工作电压：24VDC，适配工业自动化标准电源

工作电流：≤0.1A，低功耗设计，支持长时间连续运行

输出模式：开关量输出

输出方式：NPN+PNP/常开+常闭随意切换

材质与结构：探头采用耐高温铁氟龙材质，不锈钢螺纹设计，可垂直安装，或侧面打孔安装。

该高温传感器带有一种带双耳电极以及设有带双耳电极的高温检测装置。

四、方案匹配性与客户要求

具体客户与要求：

客户：华东地区某知名高端彩盒印刷企业。

行业地位：服务于多家世界500强消费电子品牌，对产品包装的精致度和粘合牢固度要求极高。

客户要求：为其产线上的5台全自动糊盒机进行升级，要求解决热胶机因缺胶导致的糊口不牢、批量报废问题。要求传感器必须能耐受220℃的EVA热熔胶，抗胶水蒸汽干扰，免维护，并能接入设备PLC实现自动报警。

匹配原因与方案契合度分析：

威恒电子WKCH2-B62高温胶位传感器完美匹配了客户的所有严苛要求：

耐高温与材质：250℃的耐温上限远超客户现场220℃的工作温度。铁氟龙探头不仅耐高温，其卓越的不粘特性确保了探头表面不会被粘稠的胶水包裹，避免了误检测。

环境适应性：IP67防护等级使其无惧胶锅周边的灰尘和可能的清洗水溅。电容式原理不受胶水蒸汽、颜色变化及少量灰尘的影响，稳定性远超光电式。

安装与集成：G1/4螺纹安装方式，简单快捷。开关量信号可直接接入PLC的DI点，无需额外转换。

现场应用与操作说明：

现场结构：在热胶机胶锅的侧壁或底部，加工一个G1/4的安装孔。

产品接线：传感器采用标准四线制棕线、蓝线、黑线、和白线，棕线接正极24v，蓝线接负极0v，黑线负极接NPN（低电频0v输出），白线正极接PNP（高电频24v输出），接线时，黑线白线二选一即可，接入PLC输入点。配套电路简单，无需额外放大器。

使用操作：

将传感器旋入安装孔，确保探头部分浸入胶液。

通电后，传感器上的LED指示灯会亮起，表示正常工作。

当胶位处于正常高度时，指示灯常亮（或熄灭，取决于常开/常闭配置），输出信号。

当胶位下降至检测点以下，指示灯状态翻转，输出信号改变，PLC接收到此信号后，可控制报警器鸣响，并停止主设备运行。

产品使用情况与前后对比：

使用前：平均每两周因缺胶导致一次质量事故，每月需停机4小时进行人工清胶和检查，传动泵平均每年维修一次。

使用后：实现了零缺胶停产。设备在胶位不足时提前5分钟预警，提醒操作人员加胶或触发自动供胶机工作。产品质量稳定性大幅提升，传动泵因避免了干转，寿命显著延长。维护人员从频繁的故障处理中解放出来

总结经验：

威恒电子WKCH2-B62高温胶位开关的成功应用证明，一个看似微小的部件，当其技术指标与特定应用场景的严苛要求完美匹配时，就能为解决行业痛点、提升整机价值做出巨大贡献。其核心在于 “专用性”设计——不是简单的功能实现，而是对材质、温度、介质特性的深度理解和针对性创新。

注意事项说明：

1.安装时请确保探头与罐壁或其他金属部件保持一定距离，以避免寄生电容干扰。

2.虽然铁氟龙具有不粘性，但长期使用后若仍有极薄附着层，可用软布擦拭，严禁用金属刮擦。

3.选型时请务必明确介质的具体成分、工作温度及压力范围，以便我们提供最精准的选型建议。

五、部门核心研发能力介绍：

广州市威恒电子有限公司高温胶位传感器部门，专注与高温传感器研发与生产，以创新驱动发展，为客户提供更可靠、更智能的传感器解决方案。经过十余年的技术积累和市场验证，我们已发展成为印刷设备、包装设备、自动化设备等领域高温液位检测解决方案的核心供应商。我们期待与更多行业伙伴合作，共同推动工业自动化水平的提升。

如需更详细的技术参数或定制服务，请联系威恒电子余工13825159505

六、结论：

WKCH2-B62高温胶位传感器凭借其食品级铁氟龙探头、耐高温250℃的优异特性，以及高精度、长寿命的性能优势，在印刷设备马天尼中展现了卓越的应用价值。它不仅解决了传统传感器在高温胶水液环境中的可靠性问题，还通过自动化控制提升了生产安全性和效率，为书本加工企业带来了显著的经济效益和品质保障。

未来，随着书本工业自动化程度的不断提高，WKCH2-B62及其类似的高性能传感器将在更多高温液体监测场景中发挥关键作用，推动行业向更智能、更安全的方向发展