威恒料位传感器WKC319-NP：精准检测低温蒸发器泡沫有无

在低温蒸发器的自动化运行体系中，对设备内泡沫有无的精准检测是保障蒸发流程连续、提升废液处理效率与设备安全的核心环节。低温蒸发过程中，废液浓缩、溶剂回收等关键工序的泡沫管控，直接关系到生产节奏与设备运行安全 —— 泡沫过量溢出可能导致冷凝系统堵塞、溶剂回收纯度下降，甚至引发设备停机。一旦检测出现偏差，轻则导致溶剂浪费、处理效率下降，重则引发设备腐蚀损坏或安全隐患，给企业带来设备维修成本与环保合规风险的双重损失。因此，一款适配低温蒸发泡沫特性、抗干扰能力强、支持 PWM 信号输出的料位传感器，成为低温蒸发器自动化运行中不可或缺的关键组件。

传统检测方案的技术痛点

当前，在低温蒸发器的泡沫检测场景中，普通料位传感器普遍存在难以克服的技术短板。低温蒸发处理的工业废液（如化工废液、电镀废液）在蒸发过程中易产生大量细密泡沫，这些泡沫具有流动性强、易附着、介电常数不稳定的特点，普通传感器的探头在接触泡沫时，极易出现泡沫附着残留、信号误判现象。此外，低温蒸发器运行环境通常伴随一定的腐蚀性气体与冷凝水汽，普通传感器材质难以抵御侵蚀，且无法精准区分泡沫与液态废液，导致检测系统频繁误报 “泡沫溢出” 或 “无泡沫”，严重干扰蒸发流程的自动化控制。

例如，在化工废液低温蒸发设备中，若传感器因泡沫附着误判泡沫过量，系统可能启动紧急停机程序，导致蒸发流程中断；若误判无泡沫，则可能因泡沫溢出堵塞冷凝管道，造成溶剂回收失败，甚至引发设备内部腐蚀。此外，普通传感器不支持 PWM 信号输出，无法与低温蒸发器的 PLC 系统实现精准联动，难以实现泡沫的实时调控，给设备的自动化运行带来极大阻碍。

新解决方案介绍

Waytop 推出的料位传感器 WKC319-NP ，专为解决低温蒸发器的泡沫检测难题而设计。该传感器采用免挂料专利电路设计（专利号：ZL2015 20344946X.），即便在低温、高湿、腐蚀性环境中，探头出现泡沫附着现象，仍能精准检测泡沫有无，彻底杜绝误报，且支持 PWM 信号输出，完美适配低温蒸发器的自动化控制需求。

料位传感器 WKC319-NP 的核心参数与特性如下：

• 型号：WKC319-NP

• 尺寸：915x21x21mm，长条状设计使其能深入低温蒸发器蒸发室，精准捕捉不同高度的泡沫状态

• 用途说明：料位传感器 WKC319-NP 用于低温蒸发器，检测里边泡沫有无并输出开关量信号，支持 PWM 信号

• 材质：PEEK+316L 不锈钢材质，耐低温、抗腐蚀能力强，适配低温蒸发器的工作环境与腐蚀性介质

• 适用场景：适用于工业废液低温蒸发器、溶剂回收低温蒸发器、废水浓缩低温蒸发器等多种场景的蒸发室泡沫检测

传感器原理介绍

该传感器采用变频电容检测原理，通过内置高精度低温适配信号处理芯片，同步实现 “泡沫有无识别” 与 “信号模式切换” 功能。其核心原理是：利用泡沫与液态废液的介电常数差异，通过动态调节检测频率与信号阈值，精准捕捉探头周围电容场的细微波动 —— 当泡沫接触探头时，电容场因泡沫的多孔性、低介电常数特性产生独特波动规律，系统通过定制化抗泡沫附着算法，快速区分真实泡沫与探头附着泡沫的信号差异，有效过滤附着泡沫的干扰，精准判定泡沫有无。

选型过程

广东某环保科技企业在其生产的工业废液低温蒸发器中，长期受普通料位传感器的困扰。该设备处理的化工废液在低温蒸发过程中产生大量细密泡沫，普通传感器无法区分泡沫与液态废液，且探头易被泡沫附着导致频繁误报，同时不支持 PWM 信号输出，无法与设备 PLC 系统联动调控消泡装置。这不仅打乱了蒸发、冷凝、回收的联动流程，造成大量溶剂浪费，增加了生产成本与设备维护负担，更曾因泡沫溢出导致冷凝管道堵塞，引发设备停机维修长达 12 小时的损失。

针对这一场景，Waytop 技术团队展开了专项选型调研。考虑到低温蒸发器低温、腐蚀性环境，以及泡沫易附着、需 PWM 信号联动的核心需求，解决泡沫误报、适配低温腐蚀工况、支持 PWM 信号成为关键诉求。料位传感器 WKC319-NP 进入了技术团队的视野，其免挂料专利电路设计、双模式电容检测原理与 PWM 信号输出功能完美契合需求，且 PEEK+316L 不锈钢材质的耐低温、抗腐蚀特性适配设备工况，迅速成为重点考察对象。现场安装如下图 1 所示：

图 1

进一步考察料位传感器 WKC319-NP ，其输出的开关量信号响应速度快，PWM 信号占空比连续可调，能精准匹配低温蒸发器消泡装置的联动控制需求，实现 “泡沫出现 - 消泡启动 - 泡沫消失 - 消泡停止” 的自动化闭环。PEEK+316L 不锈钢材质耐低温、抗腐蚀，能抵御废液蒸发产生的腐蚀性气体与冷凝水汽侵蚀，有效延长传感器使用寿命，降低维护成本。同时，该传感器 915x21x21mm 的长条状设计，可深入蒸发器蒸发室内部，精准检测不同高度的泡沫状态，避免因检测位置局限导致的漏判。

在调节与使用方面，料位传感器 WKC319-NP 的操作极为简便：将探头按要求安装于蒸发室指定深度后，启动设备让泡沫自然接触探头，调节旋钮直至指示灯变绿即可完成校准，同时可通过 PLC 系统读取 PWM 信号参数进行微调。日常使用中，尽管传感器具备强大的抗泡沫附着能力，但定期对探头进行简单清理，可进一步确保检测的长期稳定性。经过为期 6 个月的现场实际测试，该传感器在低温、高湿、腐蚀性环境中无任何误报，泡沫检测准确率达 99%，PWM 信号传输稳定，有效解决了企业的生产难题，现已批量应用于该企业的低温蒸发器设备中。

总结

客户引入料位传感器 WKC319-NP 后，低温蒸发器的泡沫误报问题得到彻底解决，设备的非计划停机次数减少了 90%，溶剂回收浪费量降低了 85%，低温蒸发的连续稳定性、溶剂回收纯度均显著提升 —— 溶剂回收纯度从原来的 93% 提升至 99.5%，有效降低了企业的生产损耗与设备维修成本，处理效率提升约 22%。

除了常规工业废液低温蒸发器，WKC319-NP 还能适配多种低温蒸发相关场景：在溶剂回收低温蒸发器中，可精准检测回收过程中的泡沫有无，保障溶剂纯度；在电镀废水低温浓缩设备中，能实时监测浓缩过程的泡沫状态，避免泡沫溢出导致的环保风险；在医药中间体低温蒸发器中，可检测真空低温环境下的泡沫，确保产品质量稳定。这些场景均能借助其抗泡沫附着设计、低温腐蚀适配性、PWM 信号输出功能，大幅提升低温蒸发器运行的稳定性、安全性与经济性。

威恒料位传感器事业部介绍

广州市威恒电子聚焦光机电磁技术深度融合，专注料位、液位传感器研发、生产与销售，在低温蒸发器等环保设备领域积淀了扎实的技术功底与丰富的应用经验。作为企业核心竞争力的核心载体，料位传感器事业部组建了一支实力雄厚的专业技术团队，团队成员包含多名资深研发工程师，覆盖软件（信号处理、程序开发）、硬件（电路设计、硬件调试）、机电（系统集成、现场问题解决）、机械结构设计等多个关键领域，能够快速响应并高效攻克低温蒸发器泡沫检测的行业技术难题。

凭借强劲的研发创新能力，事业部已取得 5 项发明专利及 31 项其他专利，构建起完善的知识产权保护体系。依托多元的技术储备与专利优势，事业部可针对不同类型废液（酸性、碱性、有机溶剂类）、不同低温工况（-20℃~80℃），提供全系列泡沫检测解决方案，精准匹配低温蒸发器的个性化检测需求，助力客户全面提升生产自动化水平、运行稳定性与环保合规能力。

更多资讯，详询 13660269343 吴工（6 年行业经验，低温蒸发器料位传感器应用工程师）。