食品榨油机设备中的Waytop变频电容式高温料位传感器WKC319-H41-NP解决高温油位检测挂料误报和温度漂移痛点的应用案例

一、前提摘要

在食品榨油机设备领域，高温油位的精准检测一直是影响生产效率和产品质量的关键技术难题。榨油机在生产过程中，油料在压榨段温度可达110℃，出饼段温度甚至高达130℃以上。传统电容式传感器在此高温环境下极易出现温度漂移和挂料误报，导致检测失准、设备停机，严重影响生产效率。

广州市威恒电子有限公司开发的Waytop品牌WKC319-H41-NP型变频电容式高温油位传感器，专为榨油机等高温、高粘度工况设计，最高耐温达150℃，采用创新的温度补偿技术和防粘附结构，有效解决了榨油设备在高温环境下的油位检测难题。该传感器凭借其卓越的高温稳定性与精准的检测性能，为食品榨油行业提供了可靠的油位检测解决方案。

二、行业痛点

食品榨油机设备在高温油位检测过程中面临多重技术挑战：

· 高温环境适应性差：榨油机工作温度高，压榨段温度可达110℃，出饼段温度更高。目前市面上耐温在80-150℃的传感器较为稀缺，普通传感器在高温环境下温度漂移明显，检测信号失准，严重影响生产稳定性。根据电容物位计国家标准，高温型传感器工作温度范围为85℃~200℃，但能满足此范围且保证精度的产品较少。

· 油料粘附导致误报：榨油过程中产生的油料残渣具有高粘度、易附着的特性，容易粘附在传感器表面。传统平头电容式传感器的感应表面容易积存物料，形成挂料层，产生虚假信号，导致设备误动作。

· 灵敏度调节不便：普通电容式传感器缺乏精准的灵敏度调节机制，无法适应不同介电常数物料的变化需求。当处理不同油料时，传感器需要繁琐的重新校准过程，影响生产连续性。

· 进口品牌成本高昂：如堡盟、易福门等进口品牌的耐高温传感器价格昂贵（通常是国产传感器的1.5-2倍），交货周期长（通常8-12周），售后服务响应慢，显著增加了设备制造商的综合成本。

三、传感器工作原理

WKC319-H41-NP传感器基于变频电容检测原理（专利号：ZL 2015 2 0344946.X），通过自动调整工作频率来适应不同介电常数的物料，准确检测油位变化。其核心技术特点包括：

· 变频检测技术：传感器通过扫描不同频率下的电容变化，智能分析物料特性。当油料接触到探头时，由于油料的介电常数不同于空气，会导致电容效应发生变化。这一影响被电路测量后，与灵敏度设置建立的参考基准相比较，有效区分真实油位与挂料层，从根本上解决误报问题。

· 温度补偿算法：内置高精度温度传感器，实时补偿温度变化对电容测量带来的影响，确保在-40℃至+150℃宽温度范围内检测精度稳定。此功能有效克服了榨油机因高温导致的热漂移问题。

· 智能信号处理：采用数字滤波技术，有效抑制榨油机环境中常见的振动干扰与电磁噪声，确保输出信号稳定可靠。

四、性能参数与核心优势

· 工作电压：24V DC，适配工业自动化标准电源；

· 工作电流：≤0.1A，低功耗设计，支持长时间连续运行；

· 输出方式：NPN+PNP双路输出，常闭/常开可选；

· 调节方式：2种调节方式，磁铁（赠送）或手持器（需另购）进行调节传感器灵敏度

· （1）磁铁设置方式：

· ①切换常开/常闭：将传感器断电，磁铁对准传感器S点后通电，等信号灯红绿灯交替闪烁，拿走磁铁

· ②调节灵敏度：将传感器断电，传感器感应头接触液体，磁铁对准传感器S点后通电，等信号灯绿灯闪烁，拿走磁铁。

· （2）手持器设置方式：

· ①将传感器接通手持器

· ②将传感器感应头接触物料

· ③观察手持器接触物料后当前值和在空气中的当前值分别是多少

· ④设定值取这2个数值的中间值即可

· 材质与结构：探头采用peek材质，外壳采用316L不锈钢，耐压力范围1mpa，螺纹尺寸为标准G1/2管螺纹接口（4分牙）

· 接线方式：

·   我们的传感器为四芯线，棕线、蓝线、黑线、和白线，棕线接正极24v，蓝线接负极0v，黑线负极接NPN（低电平0v输出），白线正极接PNP（高电平24v输出），接线时，黑线白线二选一即可。

· 安装方式：如打孔可采用侧面安装/顶部安装/底部安装（非平齐安装）

· 

2. 核心优势：

· 高温稳定性与独特安装建议：传感器采用高温专用电子元件和热稳定性材料，确保在150℃高温下稳定工作。独特的温度补偿算法有效克服温度漂移。建议采用侧面或顶部打孔安装方式，避免传感器散热翅直接接触高温环境，确保散热效果，延长使用寿命。

· 防粘附与卫生级设计：独特的锥形感应头结构，有效减少粘稠清洗剂或产品残留物的附着。传感器整体外壳采用316L不锈钢，感应头采用Peek材质，符合FDA等食品级认证要求。G1/2"管螺纹连接，表面光洁度高，无卫生死角，完美支持CIP/SIP清洗流程。

· 双重调节模式：支持磁铁调节（随赠磁铁）和手持器调节（选配）两种灵敏度设置方式，满足不同工况需求，现场调试简便。这一特性解决了普通传感器调节困难的问题

五、质量管理与卓越性能

5.1 质量认证

广州市威恒电子有限公司已通过ISO9001质量管理体系认证，确保了从研发、生产到销售和服务全过程的质量可控性和产品一致性，为每一台WKC-H1304-NP传感器的可靠性提供了体系保障。

5.2 性能参数优势

· 主体材质：探头采用peek材质，外壳采用316L不锈钢，兼具卓越的耐腐蚀性和机械强度。

· 电气接口：标准G1/2" 螺纹接口，安装便捷，通用性强。

· 防护及密封等级：IP68防护等级，最高耐压1mpa。

· 卓越的稳定性与可靠性：产品设计及测试标准符合国军标（GJB）等级要求，每一台传感器在出厂前均须经过8小时浪涌老化测试（模拟复杂电网下的电压冲击），确保其在恶劣工业环境下的超长寿命和稳定性。

· 电气性能：宽电压供电（12-24V DC），输出开关量信号，带极性反接保护，可直接与主流PLC、DCS系统对接。

六、对比进口品牌传感器Waytop传感器的优势

与堡盟（Baumer）、易福门（ifm）等进口高端品牌同类产品相比，WKC319-H41-NP传感器不仅性能上并驾齐驱，更在多方面展现出显著优势：

七、WKC319-H41-NP在榨油机设备中的实际应用成效

在某知名食用油企业的榨油机生产线改造项目中，WKC319-H41-NP传感器被应用于榨油机油位检测，取得了显著成效：

· 检测可靠性提升：传感器在130℃高温油脂环境下稳定工作，误报率降低98%，油位检测准确率达到99.6%以上，有效保障了榨油工艺的稳定性。

· 维护成本降低：传感器的防粘附设计和长寿命特性，使维护周期从原来的每周一次延长到每季度一次，年维护成本降低70%。

· 生产效率提高：因油位检测故障导致的停机时间减少92%，设备综合效率（OEE）提升28%。磁铁与手持器双重调节功能使换产调试时间缩短85%，大幅提升生产灵活性。

· 投资回报显著：项目投资回收期仅5个月，年综合效益达20万元。

八、客户评价 
    "我们榨油厂的榨油机长期受高温和油料粘附问题困扰，传统传感器经常误报，导致油位检测不准。换上Waytop WKC319-H41-NP传感器后，高温下的稳定性令人惊喜，150℃耐温完全满足榨油工艺要求。锥形探头设计有效防止油料粘附，即使有少量残留也不影响检测精度。双重调节功能特别实用，操作工用送的磁铁就能调好灵敏度，不需要专业人员。食品级材质完全符合我们的卫生标准。相比进口品牌，Waytop不仅性能出色，价格更合理，服务响应更快，真正做到了高性价比！半年多来生产线再未因油位误报停机，产品一致性显著提升！"

九、其他应用行业

WKC319-H41-NP传感器凭借其卓越的高温稳定性、防粘附性能和食品级特性，除食品榨油机外，还可广泛应用于以下行业和设备：

· 饮料乳品行业：用于糖浆熬制设备、杀菌罐、发酵罐的液位检测，符合食品安全标准。

· 制药行业：适用于药液配制罐、糖浆生产线的料位控制，满足GMP标准要求。

· 啤酒酿造行业：可用于发酵罐、调配罐的液位监测，耐腐蚀性能优异。

· 化工行业：适用于高温反应釜、树脂合成设备的液位检测，耐受恶劣工况。

· 环保行业：用于高温污水处理、油脂分离设备的液位监控，支持环保设备稳定运行。

十、结论

Waytop WKC319-H41-NP变频电容式高温油位传感器通过创新的变频电容技术、防粘附设计和高温稳定性保障，成功解决了食品榨油机设备在高温环境下的油位检测难题。传感器在高温、高粘度的复杂环境下表现出卓越的稳定性和可靠性，有效克服了挂料导致的误报问题，为食品榨油行业提供了优质的国产化解决方案。

与进口品牌相比，WKC319-H41-NP在防挂料性能、温度稳定性、调节便捷性和综合性价比等方面都具有明显优势，为客户提供了更高的价值。实际应用证明，该传感器能够显著提升设备可靠性，降低维护成本，提高生产效率，投资回收期短。

随着食品饮料行业自动化程度的不断提高，WKC319-H41-NP传感器凭借其优异的技术性能和完备的行业认证，在榨油、乳品、制药、化工、环保等多个工业领域具有广阔的应用前景，为工业油位检测提供了可靠的国产化解决方案。选择WKC319-H41-NP，即是选择了一份可靠、高效与经济兼得的理想解决方案。

十一、客户实际应用图片分享

十二、关于威恒电子

广州市威恒电子有限公司传感器部门依托公司2009年成立以来的技术积累，专注于工业传感器的研发、生产与销售，部门主导的产品液位/料位传感器，广泛应用于食品、制药、包装、电子、汽车制造等工业自动化领域，以及轨道交通、航空航天、医疗设备等高端场景，拥有多项自主知识产权专利，擅长光电、电容、超声波等技术的创新应用，以“专注于品质、创新、服务”为理念，为客户提供定制化检测解决方案，实现液位物位检测等功能。

十三、资料索取

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